流化床制粒包衣機(jī)采用底噴制粒或包衣，包衣材料無(wú)浪費(fèi)。同時(shí)進(jìn)行噴霧、包衣、干燥過程，大大縮減了工序，設(shè)備*，卸料快速，便于沖洗，符合GMP規(guī)范。
首先將包衣用顆粒物料投入流化床內(nèi)，冷空氣從主機(jī)后部加熱室進(jìn)入，經(jīng)初效．中效過濾．加熱器加熱至進(jìn)風(fēng)所需溫度后進(jìn)入流化床，顆粒在床內(nèi)呈流態(tài)化，包衣材料由輸液泵送入雙流體霧化器，經(jīng)霧化后噴向流化的物料。在待包衣物料上形成薄膜，水份揮發(fā)后由排風(fēng)帶出機(jī)外。
流化床制粒包衣機(jī)操作流程：
1、準(zhǔn)備工作
（1）檢查空氣壓縮機(jī)是否加入到位的潤(rùn)滑油，貯氣罐內(nèi)是否有冷卻水，并排盡；
（2）檢查油霧器內(nèi)是否有油，并加注到位（食用植物油）；
（3）檢查蠕動(dòng)泵進(jìn)料管內(nèi)是否加入液料；
（4）接通控制柜電源；
（5）接通空壓機(jī)電源，并啟動(dòng)，調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa；
（6）檢查電流表．電壓表指示是否良好；
（7）將儀表開關(guān)合上，檢查溫度儀表是否正確，并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度；
（8）霧化器調(diào)整。
將噴槍取出，啟動(dòng)輸液泵。手動(dòng)調(diào)節(jié)霧化壓力至0.5~1.5MPa（視包衣粘度和噴液速度而定），后合上噴漿，調(diào)節(jié)壓縮氣壓，泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。
2、包衣
（1）將噴槍裝入到位，擰緊鎖帽；
（2）將物料放入料斗之后與中筒體密封；
（3）風(fēng)機(jī)變頻；
（4）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；
（5）逐步微調(diào)變頻，直至物料拋至中筒體視鏡處鎖即可。
