干燥噴霧塔主要用于實(shí)驗(yàn)室及中間工廠，其動力消耗大。工作原理是空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在很短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。 干燥噴霧塔燃燒系統(tǒng)通過供油泵、油包和溢油提供具備一定緩沖能力的穩(wěn)壓供油系統(tǒng)。增壓泵和溢油門門保證了油槍的霧化壓力。油槍供油回路和回油回路采用了兩只電磁閥串聯(lián)的方式保證了油槍燃油回路的動作可靠。在油槍的回油回路中接入了一只電磁調(diào)節(jié)閥用于調(diào)節(jié)燃油量,以控制干燥塔的出口溫度。
干燥噴霧塔設(shè)備具有的幾個特點(diǎn)：
使用范圍廣。根據(jù)物料的特性，可以用于熱風(fēng)干燥、離心造粒和冷風(fēng)造粒，大多特性差異很大的產(chǎn)品都能用此機(jī)生產(chǎn)。
由于干燥過程是在瞬間完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持液滴近似的球狀，產(chǎn)品具有良好的分散性，流動性和溶解性。
為使物料不受污染和延長設(shè)備壽命，凡與物料接觸部分，均采用不銹鋼材料制作。
生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液，干燥后，不需要再進(jìn)行粉碎和篩選，減少了生產(chǎn)工序，簡化了生產(chǎn)工藝。對于產(chǎn)品的粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)，可改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制、管理都很方便。
